Großraum-Bearbeitungszentrum für schwere Bauteile. Der duoBLOCK-Aufbau hält die Genauigkeit auch bei langen Zerspanungszyklen stabil.

Fünf Achsen gleichzeitig im Eingriff: komplexe Freiformflächen entstehen in einer Aufspannung, ohne Umspannen und ohne die Fehler, die dabei entstehen.

Fahrständerbauweise mit langem Verfahrweg. Der Arbeitsraum lässt sich teilen: auf der einen Seite wird gerüstet, auf der anderen zerspant. Auf dieser Maschine können u. a. auch große Paletten bis zu 650 mm (800 mm) x 2020 mm (2030 mm) mit unserer Vakuumspanntechnik bearbeitet werden.

Kompaktes 5-Achs-Zentrum mit hoher Dynamik. Der Schwenkrundtisch erreicht auch stark geneigte Flächen ohne Neuausrichtung.

Universelles 5-Achs-Zentrum. Bewährt für Prototypen und Kleinserien, bei denen jedes Teil eine andere Geometrie hat.

Inkl. ABB-Automationszelle für kubische und rotationssymmetrische Teile.

Vertikalzentrum mit über einem Meter Verfahrweg bei kompakter Stellfläche. Für lange, schmale Bauteile.

Vertikales Bearbeitungszentrum mit großem Verfahrweg. Für flache, weit ausladende Teile, die auf kompakteren Maschinen nicht aufspannbar wären.

Ausgelegt auf höhere Schnittkräfte bei etwas geringerer Drehzahl — die richtige Wahl für zähe Werkstoffe.

Der Palettenwechsler entkoppelt Rüsten und Zerspanen: während ein Teil bearbeitet wird, wird das nächste aufgespannt.

Robustes Vertikalzentrum mit Innenkühlmittelzufuhr. Für Bohrungen mit großem Tiefenverhältnis, bei denen der Span sicher heraus muss.

Kompakte Fräsmaschine für kleine Präzisionsteile. Kurze Wege, schnelle Werkzeugwechsel — ideal für Einzelteile und Musterbau.

Drehzentrum mit Linearantrieb und y-Achse. Fräs- und Bohrbearbeitungen laufen auf derselben Maschine — das Teil wird komplett fertig. GILDEMEISTER CTX beta 800 linear – CNC-Drehzentrum für die präzise Fertigung komplexer Metallbauteile. Mit Stangenlader für hohe Stückzahlen.

Wirtschaftliches Drehzentrum für Futter- und Wellenteile. Ausgelegt auf konstante Qualität in der Serie.

Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen. Präzise Bearbeitung rotationssymmetrischer Bauteile durch Längs- und Plandrehen, Innenbearbeitung, Gewindedrehen sowie Bohren und Konturdrehen.

CNC-Drehzentrum der CTX-Baureihe für Teile bis rund 200 mm Durchmesser mit angetriebenen Werkzeugen.

Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen für mittlere Durchmesser. Deckt Drehen, Fräsen und Bohren in einem Durchlauf ab.

Zwei Spindeln mit Übergabe: das Teil wird auf der Hauptspindel bearbeitet, an die Gegenspindel übergeben und dort fertiggestellt.

Optisches Messsystem: das Teil wird aufgelegt, die Maße erscheinen in Sekunden. Erspart das einzelne Antasten Dutzender Prüfmaße.

Mobiles 3D-Messgerät für die Fertigungsnähe. Prüfmaße werden direkt an der Maschine genommen, statt Teile in den Messraum zu tragen.

Werkzeugvoreinstellgerät. Werkzeuge werden außerhalb der Maschine vermessen — die Spindel steht dafür nicht still.

Digitales Höhenmessgerät für schnelle Prüfmaße im Fertigungsumfeld — Höhen, Abstände und Bohrungslagen ohne Aufwand.

Oberflächen-Rauheitsmessgerät. Prüft, ob die geforderte Oberflächengüte erreicht ist — ein Maß, das man weder sehen noch fühlen kann.

Bandsägeautomat für Voll-, Rohr- und Profilmaterial.

KASTO-Metallbandsäge für den präzisen Zuschnitt von Rohmaterialien.

Für den Zuschnitt von Platten und großformatigem Flachmaterial. Präziser Zuschnitt von Rohmaterialien mit der MAYER-Plattenaufteilsäge.

Handgeführte Säge für Einzelzuschnitte und Anpassarbeiten abseits der Serie. Metallbandsäge zur präzisen Vorbereitung von Rohmaterialien.

Laserbeschriftungssystem für Serienkennzeichnung. Jedes Teil erhält seine Identifikation direkt im Fertigungsfluss.

Großformatige Lasergravur — auch für Bauteile, die nicht in ein Tischgerät passen.

Lasergravur bis Format A4. Für Typenschilder, Kennzeichnungen und Beschriftungen, die dauerhaft halten müssen.

Beschriftungssystem für die Kennzeichnung von Bauteilen. FlyMarker – mobile Nadelprägetechnik zur dauerhaften Bauteilkennzeichnung.

Konventionelle Drehmaschine für Einzelteile, Reparaturen und Anpassungen — ohne Programmieraufwand.

3D-Druck mit Endlosfaser-Verstärkung: Carbon, Glasfaser oder Kevlar werden während des Drucks eingelegt. So entstehen Vorrichtungen mit metallischer Steifigkeit bei einem Bruchteil des Gewichts.

Industrieller Umlauf-Lagerlift (Paternoster-System). Automatisiertes Paternoster-Lagersystem für eine effiziente und platzsparende Materialbereitstellung.

Entgratet und veredelt Oberflächen im Durchlauf. Nimmt Grate ab, die in der Zerspanung entstehen, und sorgt für ein einheitliches Finish.